Principala lucrare realizată de ventilația spațiilor industriale este îndepărtarea aerului uzat și injecția de aer curat. Cu ajutorul său, în magazinele și birourile companiei se creează un mediu aer confortabil care îndeplinește cerințele de reglementare.
Este dificil să supraestimăm rolul unui sistem de ventilație eficient. Într-adevăr, trebuie să recunoașteți că numai în condiții de aer curat, condițiile normale de temperatură și umiditate se poate obține o creștere a productivității muncii.
Pentru a înțelege cum să organizați un schimb de aer suficient într-o clădire, este necesar să înțelegeți tipurile și caracteristicile diferitelor sisteme de ventilație.
Vom descrie modul în care funcționează ventilația naturală și mecanică, vom descrie metodele de amenajare a ventilației locale a zonei de lucru și vom explica, de asemenea, principiile de calcul al schimbului de aer.
Clasificarea sistemelor de ventilație
Toate sistemele de ventilație existente sunt grupate prin 4 semne:
- Prin metoda de mișcare a aerului ventilația se numește: naturală, mecanică sau artificială, combinată atunci când ambele opțiuni sunt prezente în același timp.
- În direcția fluxului de aer sistemele de ventilație sunt împărțite în alimentare, evacuare sau alimentare și evacuare.
- La scena sistemele de ventilație sunt combinate în 3 grupe: schimb general, local, combinat.
- La programare emite un sistem de lucru și de urgență.
La baza proiectării ventilației pentru locurile de muncă în producție stau normele prevăzute în SNiP 41-01-2003. Schimbul de aer natural și mecanic funcționează conform diferitelor scheme.
În timp ce procesele care apar în timpul ventilației naturale depind de căldură și presiunea vântului și practic nu sunt supuse omului, schimbul de aer forțat este posibil doar cu participarea sa activă.
Galerie de imagini
Fotografie din
Ventilarea spațiilor industriale este o componentă obligatorie a echipamentelor atelierelor, axată pe specificul producției și pe categoria sa pentru pericol de incendiu și explozie
Instalațiile de producție sunt echipate cu un sistem mecanic sau combinat. Mișcarea aerului din ele este stimulată de fani.
Aerul proaspăt este furnizat instalațiilor industriale prin conducte de aer, care, pe lângă ventilatoare, sunt echipate cu dispozitive de încălzire și filtrare
Conform schemelor de alimentare cu aer pregătite, sistemele sunt împărțite în general și local. Soiurile locale sunt concepute pentru un anumit loc de muncă.
Sistemele de ventilație pot funcționa în tandem cu aerul condiționat. Atunci când selectați echipamentul pentru putere și funcționalitate, acest lucru trebuie luat în considerare
În sistemele proiectate pentru prelucrarea spațiilor industriale, ventilatoarele sunt instalate atât în partea de alimentare, cât și în partea de eșapament, dar sunt implicate doar pe o parte: fie pentru a furniza aer, fie pentru a se evacua
Pentru organizarea ventilației, se produce o gamă largă de elemente din oțel, din care sistemul este asamblat ca proiectant pentru copii
Elementele pentru asamblarea conductelor de aer, cupole de evacuare și umbrele sunt din plastic. Varietatea de plastic este mai ușor de instalat și operat, mai ieftină, mai convenabilă pentru a înlocui piese și pentru a face upgrade
Ventilația camerei de producție
Versiunea mecanică a sistemului
Conducte de ventilație
Opțiunea de ventilație a producției locale
Operația de ventilație împerecheată cu aparatele de aer condiționat
Sistem de ventilație și evacuare
Sistem de oțel zincat
Tip de ventilație din plastic
Schema schimbului de aer natural
Ventilarea spațiilor, realizată în primul mod, nu este altceva decât o simplă ventilație. Se produce fără intervenție umană și este posibil atunci când gardurile nu sunt suficient de dense și permit aerului să intre în cameră atât din exterior, cât și din interior.
Direcția este influențată de presiune. Dacă indicatorii săi au o valoare mai mare din exterior, aceasta deschide calea ca aerul curat să intre în cameră dinspre stradă. În caz contrar, aerul cald din cameră își găsește ieșirea. Adesea aceste procese apar în paralel.
Un mare plus al ventilației naturale este faptul că instalarea sa nu necesită costuri semnificative, nici pentru echipamente, nici pentru alimentare. Dintre toate schemele existente, acesta este cel mai simplu
Ventilația naturală activă apare neorganizată din cauza circumstanțelor accidentale. Se observă în condiții în care temperatura aerului din exterior și din interiorul clădirii este foarte diferită.
Contribuie la acest proces și la apariția secțiunilor individuale cu indicatori de înaltă și joasă presiune din partea corpului, suflați intens de vânt și respectiv de partea sa mai protejată. În această situație, se observă infiltrarea - aerul intră în cameră din partea vântului și iese cu apele.
Coeficientul de schimb de aer care caracterizează intensitatea procesului, cu o metodă naturală de ventilație nu depășește 0,5.
Ventilația neorganizată nu poate oferi condiții confortabile pentru persoanele din sala de producție și echipamentele de lucru. Sistemele special concepute trebuie să fie prezente aici.
Ventilația naturală a unei forme organizate se realizează prin aerare sau folosind deflectoare. Atât alimentarea, cât și eliminarea aerului din cameră au loc fie prin deschideri în plicul clădirii, fie prin guri de aerisire. În ventilația canalului, este necesar un deflector.
Când vorbesc despre ventilație în producție, înseamnă nu numai echipamente, ci și întreținerea acesteia și o serie întreagă de măsuri legate de crearea unui microclimat sănătos.
Ventilație naturală folosind aerare
În atelierele în care tehnologia prevede formarea căldurii în cantități mari, aerarea implică schimbul de aer prin lămpi de lumină și deschideri de ferestre sub influența temperaturii și a presiunii vântului. În magazinele frigorifice, asimilarea aerului are loc numai sub presiunea vântului.
Când este necesar un dispozitiv de aerare, măsurarea obligatorie a vântului a crescut, în caz contrar, emisiile nocive provenite de la conductele întreprinderilor vecine pot intra în camera de producție. Nimic nu ar trebui să interfereze cu eliberarea de vapori sau gaze dăunătoare prin lămpile luminoase.
Cele mai bune condiții de ventilație sunt create de amplasarea structurii pe partea de vânt, în ceea ce privește producția dăunătoare. Deschiderea și închiderea traverselor trebuie automatizate astfel încât să poată fi controlate de jos.
Locația lor diferită vă permite să reglați alimentarea cu aer curat. Aerarea este o opțiune mai potrivită pentru atelierele la scară largă, în care nu este posibilă utilizarea ventilației mecanice din cauza costurilor mari.
Folosind aerarea, în unele cazuri, se dovedește organizarea, pe baza proiectului natural, a unui schimb de aer eficient. În acest scop, sunt instalate lămpi de aerare luminoasă.
Înălțimea recomandată a alimentării cu aer a încăperii cu acest tip de ventilație este de minimum 0,3 și maxim 1,8 m în perioada caldă și de cel puțin 4 m la rece. Cea mai bună opțiune este orificiile de aerisire ale unui design special pe 3 niveluri. Când este cald, aerul proaspăt trece prin traversele situate mai jos, iar aerul murdar iese prin partea superioară.
Rândul mijlociu de aerisiri asigură curgerea aerului la temperaturi subzero. În timp ce masa de aer atinge nivelul podelei, reușește să se încălzească.
Când este necesar să îndepărtați un volum mare de aer, este necesar un deflector de o dimensiune semnificativă sau câteva mai mici, egale cu unul mai mare.
În clădirile industriale cu volume mici, deflectoarele sunt instalate pe canale sau conducte destinate desenării. Cu ajutorul lor, aerul de evacuare este îndepărtat din atelierele unde există o hota generală de schimb.
De asemenea, sunt utilizate pentru îndepărtarea gazelor încălzite din cuptoare, prese și cuptoare. Când sunt instalate, acestea pornesc de la traiectoria fluxului de aer predominant.
Ventilație artificială sau mecanică
Fiind mai perfect decât natural, acest tip de ventilație necesită investiții financiare și operaționale semnificative. Într-un astfel de sistem, pot exista dispozitive care nu numai purifică, ci și ionizează, hidratează, încălzește aerul.
Schema de ventilație mecanică include: arbore de admisie a aerului (1), încălzitor de aer (2), alimentare cu aer (3), ventilator de evacuare (4), conducte de aer (5), conducte de ventilație (6), ciclon (7)
Ventilația mecanică poate fi de alimentare sau evacuare sau combinată, adică alimentare și evacuare.
Avantajele sale sunt evidente:
- admisie de aer curat și prelucrarea sa - încălzire, uscare, hidratare;
- mișcarea masei aerului pe distanțe semnificative;
- livrare de aer curat direct la locul de muncă;
- îndepărtarea aerului murdar și curățarea acestuia;
- independență de muncă - eficacitatea sistemului nu depinde de condițiile de mediu.
Practic, sistemele de evacuare și admisie funcționează împreună, dar uneori recomandă utilizarea unuia dintre aceste două tipuri.
Scopul ventilației de aprovizionare este de a oferi camerei de lucru aer cu efect benefic asupra sănătății umane.
Se utilizează acolo unde procesele de producție sunt însoțite de degajări mari de căldură care conțin o cantitate mică de substanțe nocive. Aerul curat care intră prin conductele de aer este distribuit la locurile de muncă prin utilizarea duzelor de distribuție.
Sistemele care elimină aerul dintr-o cameră care conține diverși poluanți sunt numite sisteme de evacuare. Acest tip de schimb de aer este utilizat în încăperile de producție unde nu există emisii nocive, iar valoarea minimă a unui astfel de parametru, deoarece rata de schimb a aerului nu este exclusă.
Poate fi spații de depozitare, auxiliare, de uz casnic. Alimentarea cu aer este asigurată prin infiltrare. Sarcina de a elimina eficient aerul contaminat și de a-l curăța este bine gestionat de sistemele de aspirație.
În cazul în care este nevoie de un schimb de aer activ și fiabil, se utilizează ventilația de evacuare și evacuarea. Pentru a proteja cumva spațiile ușor contaminate de atelierele adiacente cu un nivel ridicat de poluare în sistem, se creează o mică presiune.
Schema de schimb aerian la întreprindere este montată pe baza calculelor. Precizia acestora este cheia funcționării competente și eficiente a sistemului
În stadiul de proiectare la crearea unui sistem de ventilație și de evacuare a aerului, se calculează debitul de aer, pentru care se folosește formula:
Loturi = 3600FWUnde
F - suprafața totală a deschiderilor în m²;Wo - valoarea medie a vitezei cu care este atras aerul. Acest parametru depinde de toxicitatea emisiilor și de tipul de operații efectuate.
Hote de evacuare pot fi la diferite înălțimi. Principalul lucru este că curenții de aer poluat nu își schimbă traiectoria naturală. Emisiile cu o gravitate specifică mai mare decât cea a aerului sunt întotdeauna în zona inferioară, prin urmare, dispozitivele pentru aportul lor trebuie amplasate acolo.
În perioada de toamnă-iarnă, aerul furnizat camerei trebuie încălzit. Pentru a reduce costurile, se utilizează recircularea, care implică încălzirea unei părți din aerul purificat și returnarea acestuia în cameră.
Pentru funcționarea PVU cu recuperare, trebuie respectate 2 reguli:
- Cel puțin 10% din aerul proaspăt este furnizat din exterior, iar conținutul de impurități contaminate în aerul de retur nu depășește 30% în raport cu capacitatea maximă admisă.
- Este interzisă utilizarea recirculării în producție unde este prezentă praf exploziv în masa de aer, microorganisme care pot provoca diverse boli, emisiile legate de clasele de pericol 1-3.
Alegerea tipului de ventilație la fața locului depinde de greutatea emisiilor, de concentrația acestora, de temperatură. Ventilația generalizată vă permite să deviați întregul volum de aer murdar, indiferent de unde provine.
Ventilația mecanică poate fi generală sau locală. Primul este canal și non-canal
Cea mai utilizată opțiune de canal. Aici, pentru avansarea aerului prin conducte speciale, este prevăzută o instalație de ejector sau este folosit un ventilator - de tip axial sau centrifugal.
Dacă nu există conducte de aer, atunci sistemul se numește fără canale. În acest caz, echipamentele de ventilație sunt montate direct în perete sau în tavan. Principala condiție este prezența ventilației naturale.
Posibilitatea apariției de emisii cu un grad ridicat de pericol de explozie în încăpere nu permite instalarea echipamentelor de ventilație pe conductele de aer, prin urmare, în aceste cazuri, sunt utilizate ejectoare.
Sistemul de ventilație artificială de ventilație generală este adesea conectat la încălzirea centrală. În afara clădirii, intrările de aer sunt organizate pentru aer curat.
Minele sunt situate deasupra acoperișului și deasupra solului. Principalul lucru este că nu trebuie să existe instalații de producție cu emisii nocive în apropierea receptorilor.
Deschiderile de eșantionare a aerului trebuie să fie la cel puțin 2 m de sol, iar dacă producția este situată în zona verde, distanța minimă admisă de la nivelul solului până la fundul deschiderii trebuie să fie de 1 m.
Principiul de funcționare a ventilației de schimb general este simplu:
- ventilatorul atrage masele de aer prin încălzitorul de aer;
- aerul este încălzit și umezit;
- aerul curge în clădire prin conducte speciale de ventilație.
Volumul de aer care intră este coordonat de supape sau amortizoare proiectate în acest scop.
Vaporii concentrați, gazele pe care ventilația de evacuare, generală și locală, nu au putut să le elimine, sunt diluate de sistemul de schimb general de aer de alimentare. De asemenea, asimilează excesul de umiditate și căldură.
Ventilarea artificială de schimb generală a alimentării și a tipului de evacuare este deschisă și închisă. În primul caz, acestea sunt 2 sisteme independente, dintre care unul pompează aerul, iar al doilea în paralel elimină deșeurile neutralizate anterior.
Aceste sisteme sunt potrivite pentru ateliere unde sunt eliberate substanțe cu 1-2 clase de pericol, iar producția în sine aparține categoriilor A, B, C.
Pe lângă ventilația de lucru în instalațiile de producție potențial periculoase, trebuie să existe și o versiune de urgență. Acestea o fac în principal epuizare. Pentru încăperile aparținând categoriilor A, B, E, sistemul este echipat cu o acționare mecanică.
Toate elementele sistemului trebuie să respecte cerințele EMP. În atelierele din categoriile B, D, D, prezența unui motiv de ventilație naturală este permisă dacă performanța este asigurată în condițiile meteorologice cele mai nefavorabile.
Grilele și conductele sistemului de ventilație de urgență sunt amplasate în locuri cu cea mai mare concentrație de substanțe periculoase.
Nu este necesar să instalați umbrele pe conducte și arbori de ventilație de urgență. Găurile în sine nu trebuie amplasate acolo unde oamenii sunt în permanență localizați. Acest lucru va agrava microclimatul local.
Rolul ventilației de urgență este de a reduce saturația emisiilor cu substanțe nocive în timpul evacuării lucrătorilor din atelier. Cu cât sunt mai mulți oameni care lucrează în producție, cu atât procesul de evacuare este mai lung.
Ventilarea de urgență a alimentării este instalată în ateliere unde, în caz de urgență, vor fi eliberați vapori sau gaze mai ușoare decât aerul Trecerea la ventilația de urgență ar trebui să apară automat imediat ce sistemul normal eșuează.
Ventilație locală
Evacuarea locală elimină aerul evacuat în locurile unde este poluată. Setul de hote de producție include ventilatoare de evacuare, conducte, grile de ventilație.
Ventilația locală, concepută pentru a elimina substanțele aparținând claselor de pericol 1 și 2 din echipament, este aranjată astfel încât atunci când sistemul de ventilație este oprit, pornirea echipamentului devine imposibilă.
În unele cazuri, asigurați ventilatoare redundante și furnizați aspirație locală cu automatizare. O astfel de ventilație este împărțită în 2 tipuri - alimentare și evacuare. Tipul de furnizare a ventilației se realizează sub formă de perdele termice, dușuri de aer.
Perdele termice din aer
Aperturile care rămân deschise mult timp (mai mult de 40 m pe schimb) sau deschise destul de des (de mai mult de 5 ori) contribuie la hipotermia persoanelor din cameră. Funcționarea instalațiilor de uscare care emit poluare duce la consecințe negative.
În aceste cazuri, perdelele de aer sunt aranjate. Acționează ca o barieră pentru aerul rece sau foarte supraîncălzit.
Ecranele de aer și aer-termice sunt concepute astfel încât, pe vreme rece, la deschiderea deschiderilor, temperatura magazinelor să nu scadă sub semnul marcajului:
- 14 ° C - în timpul executării lucrărilor care nu necesită efort fizic mare;
- 12 ° C - când munca este clasificată ca moderată;
- 8 ° C - când lucrezi din greu.
Dacă locurile de muncă sunt aproape de porți și deschideri tehnologice, sunt instalate ecrane sau partiții. Perdeaua termică de aer din apropierea ușilor orientate spre exterior trebuie să fie constituită din aer cu o temperatură maximă de 50 ° C, iar la poartă - nu mai mult de 70 ° C.
Eșapament local folosind aspirație specială
Sistemul de evacuare local, care utilizează aspirația specială, mai întâi captează și apoi elimină impuritățile dăunătoare sub formă de gaze, fum și praf.
Acesta este un fel de duș de aer, a cărui sarcină este de a injecta aer curat într-un loc fix și de a scădea temperatura în zona de intrare. Este utilizat în producție, unde lucrătorii sunt expuși la temperaturi ridicate și energie radiantă cu o intensitate mai mare de 300 kcal / m² pe oră, radiați de cuptoare de încălzire și topire.
Există astfel de instalații, atât staționare, cât și mobile. Acestea trebuie să asigure o rată de lovire de la 1 la 3,5 m / s.
Utilizarea unui duș de aer este una dintre modalitățile de a stabili un echilibru termic între o persoană și mediul în care este obligată să fie
Există un astfel de lucru ca o oază de aer, care este același dispozitiv inclus în sistemul de ventilație local. Creează un microclimat cu parametri prestabiliți într-o anumită parte a sălii de producție.
Aerul purificat furnizat către o anumită zonă înstrăinată este de obicei supus unui tratament special de căldură și umiditate.
O oază de aer creează condiții îmbunătățite la locul de muncă și neutralizează efectele substanțelor dăunătoare. Adesea, acestea sunt cabine separate, dar atunci când instalarea lor nu este posibilă, un flux de aer este trimis la locurile de muncă
Dacă dispozitivul local de aspirație este apropiat direct de locul de eliberare a substanțelor care poluează spațiul, va fi posibilă eliminarea aerului care conține un procent mai mare dintre acestea decât cu ventilația unui tip de schimb general. Ventilația locală poate reduce semnificativ schimbul de aer.
Calculul schimbului de aer
Dacă substanțele nocive nu sunt eliberate ca urmare a activităților de producție, cantitatea de aer necesară pentru ventilație este calculată după formula:
L = N x LnUnde
N Numărul de persoane care sunt de obicei în interior, Lн - cantitatea de aer necesară pentru 1 persoană, măsurată în mᶾ / h. În mod normal, este de la 20 la 60 mᶾ / h.
Folosind un parametru precum cursul de schimb aerian, calculul se efectuează după formula:
L = n x S x HUnde
n - rata schimbului de aer în cameră (pentru camera de producție n = 2),S - suprafața spațiului în m² și H - înălțimea sa în m.
Iată despre complexitatea tuturor tipurilor de sisteme de ventilație:
Detalii despre instalarea sistemului:
Oricare ar fi ales sistemul de ventilație, acesta trebuie să aibă două proprietăți principale: proiectare competentă și funcționalitate. Doar atunci când aceste condiții sunt îndeplinite în fabrică, microclimatul optim pentru sănătate va fi menținut.
Există ceva de completat sau aveți întrebări despre organizarea ventilației clădirilor industriale? Vă rugăm să lăsați comentarii cu privire la publicație. Formularul de contact se află în blocul inferior.